色母粒在單絲擠出工藝中的使用
色母粒在單絲擠出工藝中的使用
單絲擠出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等為主要質料。雖然質料不同，但生產流程及生產設備卻基本相同，他們都是經過擠出塑化后經機頭小孔擠出，經初步冷卻定型后在經高倍數拉伸而成。
由于各種樹脂的擠出工藝不同，挑選色彩時，需考慮其耐熱性。因單絲直徑比較小，強度要求比較高。并且在漁網絲和繩子使用中均要求色母粒耐氣候性有較高要求。為此，對色母粒對各類絲的力學性能及耐候性的影響，要親近重視。
單絲生產會出現哪些問題，又是如何來解決呢？
問題一：噴絲板處斷頭多
發生原因：色母粒中顏料顆粒粗，質料里邊有雜質。
解決辦法：1單絲生產工藝：加強過濾網，調換質料。2色母粒：加強色母粒顏料渙散，挑選易渙散的顏料。
問題二：熱牽伸水箱中斷頭多
發生原因：色母粒中有雜質，色母粒顏料分化，拉伸倍數太高。
解決辦法：1單絲生產工藝：下降拉伸速度。2色母粒：加強色母粒生產中過濾，挑選耐熱性好的顏料。
問題三：單絲外表有氣泡
發生原因：色母粒含水太高，擠出溫度太高。
解決辦法：1單絲生產工藝：下降擠出溫度。2色母粒：加強色母粒枯燥。
問題四：單絲有竹節絲
發生原因：色母粒顏料顆粒大過濾網。
解決辦法：1單絲生產工藝：換過濾網。2色母粒：加強色母粒渙散。
文章源自：臺山導電云母粒
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